EFW Pipe (Electro Fusion Welded Pipe) on keevitatud terastoru, mis on valmistatud terasplaadi sulatamisel ja kokkupressimisel elektrikaarkeevitustehnikas.
Toru tüüp
EFW terastoru on tavaliselt sirge keevitatud õmblusega terastoru.
See võib olla süsinikterasest toru või legeerterasest toru.
EFW standardid ja klassid
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L ja muud roostevaba terase klassid, mida tavaliselt kasutatakse head korrosioonikindlust nõudvates rakendustes.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 ja muud süsinikterase klassid madala temperatuuriga keskkondades.
ASTM A672
A45, A50, B60, B65 ja B70 süsinik- ja legeerterase klassid keskmise temperatuuriga rakendusteks.
ASTM A691
CM65, CM70, CM75 ja muud legeerterase klassid on mõeldud kasutamiseks kõrge rõhu all.
API 5L
Klass B, X42, X52, X60, X65, X70 ja muud süsinikterasest torud nafta- ja gaasi pikamaatorustike jaoks.
Meie tooted
EFW terastoru protsessivoog
Praktikas on protsess keerulisem:
Materjali valik
Valige sobiv terasplaadi materjal vastavalt nõutavale keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele.
Terasplaati tuleb kontrollida, et veenduda, et sellel pole defekte, ja pind puhastada, et eemaldada kõik lisandid või oksiidid, mis võivad mõjutada keevisõmbluse kvaliteeti.
Plaadi lõikamine
Plaat lõigatakse vajaliku suuruseni, tavaliselt plasma- või leeklõikamismeetoditega.
Pärast lõikamist võivad plaadi servad vajada täiendavat töötlemist, et tagada täpne joondamine ja ühendamine keevitamise ajal.
Plaadi vormimine
Terasplaadid painutatakse presside või valtspinkide abil silindriliseks.
Moodustunud toru kuju reguleeritakse tagamaks, et otsad oleksid täiuslikult joondatud, valmistudes järgnevaks keevitusprotsessiks.
Serva ettevalmistamine
Moodustatud torukujuline ots lihvitakse või töödeldakse, et luua kaldserv keevisõmbluse täielikuks läbitungimiseks.
EFWKeevitamine
Kaarkeevitustehnikat kasutades kuumutatakse terasplaatide servad kõrgel temperatuuril sulaolekusse.
Elektrikaare ja rõhu abil sulatatakse sulaterase servad kokku, moodustades keevisõmbluse.See etapp võib nõuda mitut keevisõmblust, et tagada keevisõmbluse tugevus ja kvaliteet.
Keevitusjärgne kuumtöötlus
Pärast keevitamise lõpetamist teostatakse keevitusjärgne kuumtöötlus, et leevendada pingeid keevisõmbluses ja terases.
Tavaliselt hõlmab see kogu toru või keevisõmbluse ala kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel jahutamist kontrollitud tingimustes.
Ülevaatus ja katsetamine
Pärast keevitamist ja kuumtöötlust kontrollitakse torusid põhjalikult ja testitakse.
See hõlmab visuaalset kontrolli, mõõtmete kontrollimist, mittepurustavat katsetamist (nt ultraheli- või radiograafilist testimist), samuti mehaaniliste omaduste testimist (nt tõmbe- ja löögikatse).
Lõplik töötlemine
Torud lõigatakse kindlaksmääratud pikkusega, faasitakse otstes ja võimaluse korral viimistletakse pinnatöötlusega, näiteks pinnakattega.
Valmis torule on jälgitavuse ja kasutamise huvides märgitud asjakohane teave, nagu materjali klass, suurus, ahju number jne.
EFW terastoru eelised
Kvaliteetsed keevisõmblused
Elektrofusioonkeevitustehnoloogia kasutamine võimaldab kvaliteetseid keevisõmblusi, millel on ühtlus ja madal defektide määr, suurendades konstruktsiooni terviklikkust.
Suur suurus ja paksude seinte tootmine
EFW protsess sobib suure läbimõõduga ja paksuseinaliste torude tootmiseks kõrge rõhu ja suure koormuse jaoks.
Lai valik rakendusi
Saab käsitseda laia valikut süsinik- ja legeerteraseid, mis sobivad kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja söövitava keskkonna jaoks.
Tootmise paindlikkus
Väga automatiseeritud tootmisliin, keevitusparameetreid saab reguleerida vastavalt tootmissuurusele ja paksusele.
Ökonoomne
Pikaajaline vastupidavus ja madalad hooldusvajadused tagavad hea üldise ökonoomsuse vaatamata kõrgetele algkuludele.
EFW terastoru puudused
Kõrgemad kulud
EFW torude tootmine on tavaliselt kallim kui muud tüüpi keevitatud torud, näiteks takistuskeevitatud (ERW) torud.Selle põhjuseks on peamiselt kasutatud kvaliteetsed materjalid ja keerukas tootmisprotsess.
Madalamad tootmismäärad
EFW protsessi tootmiskiirus on suhteliselt aeglane, kuna see hõlmab keerukamaid keevitus- ja kuumtöötlusprotsesse.See võib viia pikemate tootmistsükliteni, eriti suure läbimõõduga ja paksuseinaliste torude puhul.
Suuruse piirangud
Kuigi EFW sobib suure läbimõõduga torude tootmiseks, ei pruugi see tehnoloogia olla nii ökonoomne ega rakendatav väiksemate torude puhul, eriti rakendusstsenaariumide puhul, kus on vaja suuremat täpsust ja peeneid läbimõõtu.
Keevitamise kvaliteet
Kuigi elektrofusioonkeevitus tagab kõrgekvaliteedilised keevisõmblused, võib keevitusprotsessi käigus toimuv sulamine ja sulandumine siiski tekitada defekte, nagu poorsus, eraldumine ja lisandid, mida tuleb hallata range kvaliteedikontrolli ja ülevaatusega.
Kõrged nõudmised operaatoritele
EFW tootmine nõuab kõrgelt kvalifitseeritud operaatoreid ja hoolduspersonali, et tagada keevitusprotsessi õige läbiviimine ja seadmete nõuetekohane töö.See toob kaasa suuremad investeeringud töötajate koolitusse ja oskuste arendamisse.
Rakendused
Nafta- ja gaasitööstus
Keemiatööstus
Energiatööstus
Ehitus ja infrastruktuur
Botop Steel on Hiinast pärit kvaliteetse keevitatud süsinikterasest torude tootja ja tarnija ning ka õmblusteta terastorude kaupleja, oma terastoru vajaduste osas võite meiega ühendust võtta!
Sildid: EFW, EFW toru, EFW torustik, tarnijad, tootjad, tehased, edasimüüjad, ettevõtted, hulgimüük, ost, hind, noteering, hulgi, müük, maksumus.
Postitusaeg: aprill-09-2024